Kebanyakan rivet dipilih untuk kekuatan. Rivet tembaga dipilih untuk apa yang mereka lakukan – membawa arus, menggerakkan haba, menentang bakteria dan bertahan di luar rumah tanpa berkarat. Reka bentuk separa tiub menambah satu lagi kelebihan: daya penetapan 70% lebih rendah daripada rivet pepejal, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran volum tinggi di mana kekonduksian diperlukan tetapi kelajuan pemasangan tidak boleh dikorbankan.
100% kekonduksian IACS– Kuprum membawa arus lebih baik daripada logam pengikat biasa yang lain. Tawaran tembaga ~28%, aluminium ~61%, keluli <10%.
70% kurang daya penetapan– Rongga separa berongga mengurangkan daya pemasangan daripada 4 tan kepada 1.2 tan (untuk rivet 5mm). Kitaran lebih pantas, tekanan lebih ringan, tekanan bahan kurang.
401 W/m·K kekonduksian terma– Kuprum mengalihkan haba daripada sambungan, menjadikannya sesuai untuk sink haba, elektronik dan peralatan yang panas.
| Permohonan | Kenapa Kuprum Semi Tubular |
|---|---|
| Sambungan pembumian | 100% kekonduksian IACS, sambungan kekal |
| Perhimpunan busbar | Kapasiti arus tinggi, rintangan rendah |
| Tenggelam haba | 401 W/m·K kekonduksian terma |
| Peralatan marin | Rintangan kakisan semulajadi, tiada karat |
| Peralatan makanan | Antimikrobial – membunuh 99.9% bakteria |
| Barangan kulit | Hiasan, bukan magnetik, ternoda dengan anggun |
Pengeluar peralatan solar memerlukan pengikat konduktif yang boleh dipercayai untuk sambungan pembumian di dalam penyongsangnya. Rivet tembaga pepejal sebelumnya memberikan kekonduksian yang sangat baik tetapi memperlahankan talian pemasangan - daya penetapan yang tinggi memerlukan persediaan penekanan yang teliti. Pelanggan mahukan kekonduksian yang sama dengan pemasangan yang lebih pantas.
Kami membekalkan rivet separuh tiub tembaga C11000 – batang 4.0mm, kepala bulat 7.0mm, panjang tong 10.0mm, kemasan biasa. Reka bentuk separuh tiub mengurangkan daya penetapan daripada 3.5 tan kepada 1.0 tan – 71% kurang. Kekonduksian kekal pada 100% IACS. Pelanggan menguji 1,000 rivet. Selepas 5,000 kitaran haba, rintangan sifar meningkat. Mereka kini memesan 150,000 keping setiap tahun.
| Gaya Kepala | Terbaik Untuk | Profil Visual |
|---|---|---|
| Bulat | Tujuan umum, sendi yang kelihatan | Tinggi, kubah klasik |
| rata | Permukaan gelongsor terhad kelegaan | Rendah, duduk berhampiran siram |
| bujur | Hiasan, penampilan licin | Ditinggikan sedikit, dibulatkan |
| Countersunk | Permukaan siram, tonjolan sifar | Tirus, duduk siram |
| Kekuda | Bahan lembut, lubang besar | Lebih lebar, kubah rendah |
| cendawan | Kulit, kain, sentuhan kulit | Tepi lebar, licin, berjejari |
Perkara yang anda sediakan:
Diameter batang– 1.5mm hingga 8.0mm
Panjang tong– kami mengira daripada ketebalan tindanan bahan anda
Gaya kepala -bulat, rata, bujur, countersunk, kekuda atau cendawan
Selesai– biasa, jatuh (terang), antik, atau lacquer
Peraturan panjang untuk rivet separuh tiub:Panjang tong = ketebalan tindanan bahan + 1.5–2.0mm.
Contoh masa utama:5–10 hari standard; perkakas tersuai: 15–20 hari.
1. Perolehan Bahan Mentah– Dawai kuprum yang diperakui (C11000) daripada kilang yang diluluskan. Setiap gegelung disertakan dengan sijil ujian kilang.
2. Pemeriksaan Bahan Masuk– Diameter, kekerasan dan kandungan kuprum (≥99.9%) disahkan. Gegelung di luar spesifikasi ditolak.
3. Persediaan Alatan– Die heading karbida diperiksa dan disediakan untuk rongga separa tiub.
4. Pemeriksaan Artikel Pertama– 10 rivet diukur pada pembanding optik. Diameter kepala, panjang tong, kedalaman rongga disahkan.
5. Pengeluaran Beramai-ramai– Pemeriksaan dalam proses: 5 rivet setiap 500 keping. Sebarang drift menghentikan akhbar.
6. Pemeriksaan Dalam Proses –Setiap 2,000 keping, tetapkan 3 rivet ke dalam bahan sampel. Clinch diperiksa untuk simetri dan ketat.
7. Pemeriksaan Keluar Akhir– 100% pengisihan optik. Sampel AQL disahkan secara manual. Laporan dimensi, sijil bahan dan Sijil Pematuhan dikeluarkan.
| Diameter Batang | Saiz Lubang yang Disyorkan | Panjang Tong Disyorkan (untuk timbunan 4mm) |
|---|---|---|
| 3.0mm | 3.15 – 3.20mm | 5.5 – 6.0mm |
| 4.0mm | 4.15 – 4.20mm | 5.5 – 6.0mm |
| 5.0mm | 5.15 – 5.20mm | 6.5 – 7.0mm |
| 6.0mm | 6.15 – 6.20mm | 7.5 – 8.0mm |
| 8.0mm | 8.20 – 8.25mm | 10.0 – 10.5mm |
| Semak | Toleransi |
|---|---|
| Diameter batang | ±0.05mm |
| Diameter kepala | ±0.15mm |
| Panjang tong | ±0.15mm |
| Kedalaman rongga | 45–55% daripada panjang tong |
A: Tembaga menawarkan 100% kekonduksian IACS; tawaran tembaga ~28%. Jika rivet anda mesti membawa arus, tembaga adalah pilihan yang tepat. Loyang lebih keras dan menawarkan rintangan haus yang lebih baik untuk aplikasi mekanikal - tetapi untuk keperluan elektrik, haba atau antimikrob, tembaga menang setiap kali. Reka bentuk separa tiub tersedia dalam kedua-dua bahan, tetapi kuprum ditentukan apabila kekonduksian adalah kritikal.
J: Reka bentuk separuh tiub mengurangkan daya penetapan sebanyak 70% sambil mengekalkan kekonduksian 100% IACS yang sama. Untuk pengeluaran volum tinggi – seperti kes penyongsang solar di atas – ini bermakna pemasangan yang lebih pantas, tekanan yang lebih ringan dan haus perkakas yang lebih rendah. Rivet tembaga pepejal masih merupakan pilihan yang tepat untuk aplikasi struktur di mana kekuatan ricih maksimum diperlukan. Untuk kebanyakan sambungan elektrik, separuh tiub memberikan kekuatan yang lebih daripada cukup dengan kecekapan pengeluaran yang lebih baik.
J: Keretakan semasa penetapan adalah salah satu isu paling biasa yang kita dengar tentang rivet separuh tiub tembaga. Tembaga lembut dan mulur, tetapi ia masih boleh retak jika keadaan tidak betul. Berikut adalah punca dan penyelesaian yang paling mungkin:
Punca 1:Panjang tong terlalu pendek untuk timbunan bahan anda. Jika panjang tong tidak memanjang 1.5–2.0mm melebihi ketebalan bahan anda, bahagian berongga akan turun ke bawah sebelum clinch terbentuk - dinding tidak mempunyai tempat untuk pergi dan retak. Penyelesaian: Ukur jumlah ketebalan tindanan anda dan tambah 1.5–2.0mm. Kami boleh melaraskan panjang tong pada pesanan anda yang seterusnya.
Punca 2:Daya penetapan terlalu tinggi. Tembaga lembut - ia tidak memerlukan tekanan yang sama seperti keluli. Rivet separuh tiub hanya memerlukan 25–30% daripada daya yang diperlukan untuk rivet pepejal. Jika penekan anda ditetapkan terlalu tinggi, dinding berongga akan retak dan bukannya bergolek dengan lancar. Penyelesaian: Kurangkan daya penetapan sebanyak 30% dan uji semula.
Punca 3:Saiz lubang terlalu ketat. Jika lubang bersaiz kecil, tong dimampatkan secara berlebihan semasa pemasukan, melemahkan dinding sebelum penetapan dimulakan. Penyelesaian: Besarkan saiz lubang kepada diameter batang + 0.15–0.20mm.
Punca 4:Kedalaman rongga terlalu dalam. Jika rongga melebihi 55% daripada panjang tong, dinding yang tinggal terlalu nipis untuk menyokong tindakan berguling. Penyelesaian: Kami boleh melaraskan kedalaman rongga kepada 45–50% daripada panjang tong pada pesanan anda yang seterusnya.
Jika anda mengalami keretakan dan tiada penyelesaian ini menyelesaikan masalah, hantarkan kepada kami sampel rivet anda yang retak dan timbunan bahan anda. Kami akan menganalisis kegagalan dan mengesyorkan pembetulan khusus - tanpa sebarang bayaran.