Punched Eyelet

Untuk mengukuhkan lubang pada fabrik, kulit atau kepingan logam nipis, komponen ini menawarkan penyelesaian yang mudah dan kekal. Tidak seperti alternatif yang dilukis atau tiub, alubang tebukdibentuk dengan menyemperit tong daripada cakera rata—menghasilkan bahagian yang lancar dan bebas burr sesuai untuk pemasangan volum tinggi.

Logam Nuotemengikuti protokol pembuatan tujuh langkah yang ketat untuk setiap pesanan, daripada sumber bahan hingga pemeriksaan akhir. Panduan ini memperincikan proses kami, pilihan bahan, data dimensi dan dasar kualiti yang telus.

Aplikasi Dunia Sebenar

Kes 1 – Aksen Hiasan Pisau Mainan (Plastik ABS, Lubang Tebuk Loyang)

Pengeluar mainan kanak-kanak ingin menambahkan rupa yang realistik dan premium pada siri pisau permainan mereka. Reka bentuk itu memerlukan titik logam kecil di sekeliling bilah dan pemegang untuk meniru rupa rivet pada alat sebenar. Aksen ini adalah hiasan semata-mata—tidak menanggung beban. Keperluannya ialah: berkilat, selamat untuk kanak-kanak, mudah dipasang dan cukup selamat untuk bertahan dalam permainan yang sukar.

Kami membekalkan komponen lubang tebuk tembaga (diameter dalam 3mm, bebibir luar 6mm, panjang tong pendek 2mm, kemasan lacquer). Tong cetek membenarkan lubang mata duduk hampir siram pada permukaan ABS. Kemasan loyang yang terang memberikan mainan itu rupa "asli" mewah. Oleh kerana lubang yang ditebuk tidak mempunyai burr tajam, ia lulus semua ujian keselamatan sangkut jari. Kami mengesyorkan pemasangan pancang haba yang mudah: panaskan sedikit lubang mata dan tekan ke dalam ceruk pra-acuan. Selepas 10,000 kitaran jatuh dan hentaman, tiada satu pun mata ikat hiasan yang longgar atau jatuh. Pelanggan kini menggunakan lubang lubang tebuk tembaga kami merentasi empat model mainan sebagai elemen reka bentuk tandatangan.

Kes 2 – Titik Tie-Down Tarpaulin

Pembuat tarpaulin perindustrian memerlukan lubang mata tahan kakisan untuk penutup trak tugas berat yang terdedah kepada garam jalan dan hujan. Lubang aluminium sebelumnya berubah bentuk di bawah ketegangan yang tinggi dan berkarat selepas satu musim sejuk. Mereka memerlukan penyelesaian yang lebih kuat dan kalis karat yang boleh menahan daya tarikan 200 kg.

Kami mengesyorkan bahagian lubang tebuk tembaga (diameter dalam 8mm, bebibir luar 15mm, panjang tong 8mm, kemasan lacquer). Bahan loyang menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik dalam keadaan luar sambil kekal mudah untuk ditetapkan. Tong lancar lubang mata yang ditebuk itu bergolek dengan kuat pada fabrik PVC, menghalang tarikan. Bebibir loyang lebar mengagihkan beban sama rata, menghapuskan ubah bentuk. Selepas dua tahun penggunaan lapangan merentasi 5,000 tarpaulin, sifar kegagalan dilaporkan. Pelanggan telah menukar semua penutup tugas berat kepada lubang lubang tebuk tembaga kami.

Pelbagai Jenis Mata Ikan Yang Kami Boleh Buat

Logam Nuotemenghasilkan pelbagai jenis lubang, seperti lubang tembaga, lubang keluli, lubang keluli tahan karat, lubang aluminium, lubang tembaga dan lubang khas.

  

  

Parameter Teknikal – Bahan dan Dimensi

Kami menawarkan mata ikan ini dalam empat keluarga material.

Pilihan Bahan

bahan	Gred	Penamat Biasa	Rintangan Kakisan
Tembaga	C26000	Lacquered, antik, nikel	Baik (dalaman/marin)
Keluli karbon rendah	SPCC, Q195	Bersalut zink (jelas/biru/kuning)	Sederhana kepada baik
aluminium	5052, 1100	Jelas atau berwarna anodized	Baik (semburan garam 100+ jam)
Keluli tahan karat	304, 316	Pasif, diletupkan manik	Cemerlang (marin/kimia)

Julat Dimensi Piawai

Diameter Dalam (mm)	Bebibir Luar (mm)	Panjang Tong (mm)	Julat Cengkaman (mm)
3.0	6.0 – 6.5	3,4,5	1.0 – 3.5
4.0	7.5 – 8.0	4,5,6	1.5 – 4.5
5.0	9.0 – 10.0	5,6,7	2.0 – 5.5
6.0	10.5 – 11.5	6,7,8	2.5 – 6.5
8.0	13.5 – 15.0	7,8,10	3.0 – 8.0
10.0	16.0 – 18.0	8,10,12	3.5 – 10.0

Sebenarnya kami mempunyai lebih daripada 3000 saiz eyelet yang berbeza dalam stok, di sini hanya disenaraikan beberapa saiz.

Proses Pengeluaran Tujuh Langkah

Kami mengikuti aliran kerja ini untuk setiap kumpulan.

Langkah demi Langkah daripada Bahan Mentah ke Bahagian Siap

1. Penyumberan Bahan– Gegelung tembaga, keluli, aluminium atau tahan karat yang diperakui dibeli daripada kilang yang diluluskan. Setiap gegelung dilabelkan dengan nombor haba dan gred.
2. Pemeriksaan Bahan– Gegelung masuk diuji menggunakan spektrometer untuk mengesahkan komposisi kimia. Ketebalan diperiksa dengan mikrometer laser.
3. Penyesuaian atau Persediaan Alatan– Untuk dimensi baharu, kami mereka bentuk dan mesin mati progresif karbida (masa utama 15–25 hari). Untuk saiz standard, juruteknik kami memasang dan menjajarkan acuan sedia ada.
4. Pemeriksaan Artikel Pertama– Akhbar menjalankan 20–50 keping sampel. Pasukan QA kami mengukur setiap dimensi (ID, OD, panjang tong, ketebalan bebibir). Sampel dihantar kepada pelanggan untuk kelulusan.
5. Pengeluaran Beramai-ramai– Setelah diluluskan, akhbar berjalan pada 200–600 sebatan seminit, menghasilkan sehingga 30,000 komponen sejam. Pemeriksaan dalam proses berlaku setiap 2,000 keping.
6. Penyaduran Subkontrak (jika perlu)– Untuk bahagian keluli atau loyang yang memerlukan kemasan zink, nikel atau antik, kami menghantar kelompok kepada rakan kongsi penyaduran kami yang disahkan. Ketebalan penyaduran disahkan oleh XRF.
7. Pemeriksaan Keluar Akhir– Kumpulan siap diisih secara optikal 100% untuk dimensi kritikal. Sampel rawak (AQL 1.0) ditarik untuk pengesahan dimensi penuh dan ujian tarik. Sijil Pematuhan dikeluarkan dengan setiap penghantaran.

Aliran kerja tujuh langkah ini memastikan bahawa setiaplubang tebukmeninggalkan kilang kami memenuhi toleransi dan sifat material yang kami janjikan.

Lihat vedio kami untuk mengetahui cara kami membuat eyelet

Jaminan Kualiti dan Pensijilan

Kami mengekalkan perkara berikut untuk setiap kumpulan:

• Skop Pensijilan
• ISO 9001:2015 Sistem pengurusan kualiti penuh
• RoHS (2011/65/EU) Plumbum, kadmium, had merkuri (SGS diuji)
• pengisytiharan REACH SVHC (senarai semasa)
• Mineral konflik pengisytiharan bebas DRC

Setiap penghantaran termasuk sijil ujian kilang, laporan pemeriksaan dimensi, sijil ketebalan penyaduran (jika berkenaan) dan Sijil Pematuhan yang ditandatangani.

Dasar Telus

• Polisi sampel – 20 keping percuma untuk sebarang saiz standard (pelanggan membayar penghantaran)
• Kuantiti pesanan minimum – 2,000 keping untuk keluli/loyang; 5,000 untuk tahan karat/aluminium
• Masa utama – 5–7 hari perniagaan untuk saiz stok; 12–15 hari untuk kemasan tersuai
• Caj perkakas – Tiada untuk ID standard dan panjang tong
• Polisi pemulangan – Alat ganti yang rosak diganti tanpa kos

Logam Nuotetidak mengenakan bayaran untuk kelayakan semula atau pensampelan semula apabila toleransi tidak dipenuhi.

Soalan Lazim

S1: Apakah perbezaan antara lubang tebuk dan rivet tiub?

A: Perbezaan utama terletak pada cara setiap satu dibuat. kamilubang tebuk(juga dipanggil lubang yang ditarik dalam) terbentuk daripada kepingan logam rata melalui proses lukisan dalam yang progresif: kami menumbuk kosong, kemudian menariknya ke dalam cawan, dan akhirnya menembusi bahagian bawah untuk mencipta lubang. Ini menghasilkan komponen sekeping yang lancar dengan tong licin dan tiada sambungan. Rivet tiub, sebaliknya, bermula dari tiub logam (lancar atau dikimpal). Tiub dipotong mengikut panjang, kemudian satu hujung digulung atau menuju untuk membentuk bebibir. Kerana ia menggunakan tiub pra-dibuat, rivet tiub mungkin mempunyai jahitan yang boleh dilihat (jika dikimpal) dan biasanya mempunyai dinding yang lebih nipis daripada lubang yang dilukis dengan diameter yang sama. Untuk aplikasi yang memerlukan lubang yang bersih, bebas burr dan rintangan tarik keluar maksimum dalam bahan lembut (kulit, kain, plastik), kami mengesyorkan lubang tebuk kami. Untuk pengikat logam-ke-logam volum tinggi, kos rendah di mana jahitan yang kelihatan boleh diterima, rivet tiub mungkin mencukupi.

S2: Bolehkah komponen lubang tebuk keluli tahan karat dibuat tanpa retak?

J: Ya, tetapi dengan kawalan khusus. Keluli tahan karat (terutama 304) berfungsi mengeras dengan cepat semasa penyemperitan. Kami menggunakan penebuk membentuk karbida yang digilap dan penyemperitan berbilang peringkat (tiga pukulan ringan dan bukannya satu pukulan berat) untuk mengelakkan keretakan. Pelincir bebas klorin berprestasi tinggi juga digunakan. Untuk panjang tong yang lebih besar daripada 1.5× ID, kami mengesyorkan penyepuhlindapan pertengahan atau bertukar kepada 316 tahan karat. Kadar penolakan dalaman kami untuk versi tahan karat ialah 0.6%—di bawah purata industri.

S3: Bagaimanakah saya boleh memilih panjang tong yang betul untuk lubang tebuk apabila tindanan bahan termasuk buih atau padding?

A: Ukur ketebalan tindanan di bawah tekanan pengapit sebenar (tidak dalam keadaan rehat). Kemudian pilih panjang tong yang melebihi ketebalan termampat sebanyak 1.0–1.5mm. Contohnya, jika buih mampat dari 5mm hingga 2mm di bawah 2 kg/cm², gunakan panjang tong 3.0–3.5mm. Nuote Metals menawarkan kit sampel yang mengandungi pelbagai panjang tong supaya anda boleh menguji pembentukan clinch pada bahan sebenar anda. Kami juga menyediakan kalkulator julat cengkaman percuma—hantar butiran tindanan bahan anda kepada kami untuk mendapatkan cadangan.

Kenapa Pilih Kami

• Empat keluarga bahan – loyang, keluli, aluminium, tahan karat (304/316)
• Perkakas dalaman – tiada caj cetakan luaran untuk saiz standard
• Pengisihan optik 100% - menghilangkan bahagian yang tidak menepati dimensi
• Program sampel percuma – uji kesesuaian sebelum memesan kuantiti pengeluaran
• Kebolehkesanan penuh – MTC, CoC dan laporan penyaduran dengan setiap pesanan

KenalanLogam Nuotehari ini untuk meminta pek sampel atau pakej pematuhan.