Komponen Logam Bercop

Kebanyakan kedai setem mengejar jumlah besar pencuci dan kurungan ringkas. Mereka menolak pesanan dengan jejari ketat, berbilang selekoh atau kuantiti di bawah 50,000 keping. Itu meninggalkan jurang untuk pereka yang memerlukan ketepatankomponen logam bercoptetapi tidak boleh komited pada larian berjuta-juta bahagian atau bertolak ansur dengan masa petunjuk perkakas yang perlahan.

Logam Nuotemengisi jurang itu. Kami pakar dalam komponen logam bercop dengan geometri kompleks, volum sederhana hingga rendah (5,000–200,000 keping), dan prototaip pantas. Halaman ini menerangkan cara kami melakukannya, menunjukkan dua contoh sebenar dan memberi anda butiran teknikal yang anda perlukan untuk menilai kami.

Dua Pesanan Nyata – Kedua-duanya Ditolak Di Tempat Lain

Perumahan Bateri Peranti Perubatan (304 Tahan Karat, Tebal 0.5mm)

Permulaan perubatan mereka bentuk penderia boleh pakai. Perumah bateri memerlukan poket yang ditarik dalam, empat lubang pelekap bertindik dalam kedudukan ±0.05mm, dan tab bengkok 90° dengan jejari dalam 0.3mm. Tiga pembekal pengecap berkata tidak: geometri terlalu kompleks untuk perkakas progresif pada kos yang berpatutan.

Kami menerima cabaran itu. Menggunakan acuan pemindahan (bukan progresif), kami menghasilkan komponen logam bercop dalam kelompok 8,000 keping. Die pemindahan membenarkan kami menyelitkan poket dalam satu stesen, menebuk lubang di stesen seterusnya, dan membuat syiling bahagian bawah untuk kerataan. Kami menghantar sampel pertama dalam 18 hari. Selepas 50,000 keping, die menunjukkan kehausan yang minimum. Pelanggan menerima kelulusan FDA dan telah memesan semula dua kali.

Pemasangan Motor Drone (5052 Aluminium, Tebal 1.2mm)

Pengeluar dron industri memerlukan pelekap motor ringan dengan empat sinki kaunter tepat dan lengan terlipat yang kompleks. Jumlah tahunan ialah 15,000 keping - terlalu rendah untuk kebanyakan rumah setem, yang memerlukan sekurang-kurangnya 50,000. Pelanggan akan beralih kepada pemesinan CNC yang mahal.

Logam Nuotememetik acuan kompaun untuk ciri rata serta lekapan lentur yang ringkas. Pendekatan hibrid ini berharga 40% kurang daripada CNC dan menghantar komponen logam bercop pada 1.2 minit setiap bahagian - lebih perlahan daripada pengecapan progresif tetapi boleh diterima dengan sempurna untuk 15,000 keping. Pelanggan menjimatkan $18,000 pada tahun pertama. Mereka kini menggunakan komponen logam bercop kami untuk tiga model dron.

Apa yang Menjadikan Komponen Setem "Kompleks"?

Tidak semua setem adalah sama. Kami mengkategorikan kerumitan mengikut faktor ini:

Jika andakomponen logam bercopjatuh ke lajur kanan, anda telah menemui pembekal yang betul.

Dari Bahan kepada penghantaran

kami dengan tegas mengikuti carta di bawah untuk berfungsi.

Proses Kami untuk Pesanan Volum Sederhana, Kerumitan Tinggi

Kami tidak memaksa setiap bahagian ke dalam die progresif. Sebaliknya, kami memadankan strategi perkakas dengan volum dan geometri anda.

Pilihan Perkakas yang Kami Tawarkan

Progresif mati– Untuk volum melebihi 100,000 keping dengan kerumitan sederhana.

Pemindahan mati– Untuk cabutan dalam kompleks atau bahagian yang memerlukan kawalan stesen bebas. Penekan pemindahan kami berjalan pada 40–80 pukulan seminit, sesuai untuk komponen logam bercop dengan ciri bentuk yang sukar.

Kompaun mati– Untuk bahagian rata dengan toleransi lubang yang ketat. Satu pukulan kosong dan menusuk serentak.

Hibrid (mati + lekapan)– Untuk bahagian dengan pengecapan mudah diikuti dengan lenturan manual atau separa manual. Terbaik untuk jilid di bawah 20,000.

Masa Utama yang Boleh Anda Jangkakan

Untuk perumahan bateri perubatan, kami menggunakan acuan pemindahan (22 hari untuk sampel). Untuk pemasangan dron, kami menggunakan perkakas hibrid (9 hari untuk sampel).

Bahan Yang Biasa Kami Proses

Kami mengekalkan stok gegelung kecil untuk setiap bahan ini, jadi kami boleh menjalankan kumpulan serendah 2,000 keping tanpa kelewatan penukaran gegelung.

Kualiti Tanpa Statistik Juta Bahagian

Kami tidak memetik Cpk pada setiap dimensi. Untuk volum sederhana, kami menumpukan pada kualiti praktikal:

Pemeriksaan artikel pertama– 100% dimensi diukur pada 5 bahagian sampel.

Pemeriksaan dalam proses– Setiap 200 keping untuk ciri kritikal (kedudukan lubang, sudut lentur).

Sampel rawak akhir– AQL 1.0 (II) setiap ANSI/ASQ Z1.4.

Setiap penghantaran sebanyakkomponen logam bercoptermasuk laporan dimensi dengan nilai terukur sebenar. Tiada "sijil pematuhan" generik tanpa data.

Sijil yang kami pegang:ISO 9001:2015. Pengisytiharan RoHS dan REACH disediakan untuk semua bahan.

Dasar Telus untuk Komponen Dicap

Prototaip– Kami menawarkan perkakas lembut (aluminium atau acuan keluli lembut) untuk volum di bawah 1,000 keping. Masa utama: 7–10 hari.

Dasar contoh– 20 keping percuma daripada perkakas pengeluaran (pelanggan membayar penghantaran).

Pesanan minimum– 2,000 keping untuk perkakas kompaun/hibrid; 5,000 untuk pemindahan/progresif.

Pemilikan alatan– Anda memiliki alatan itu. Kami menyimpannya secara percuma selama 5 tahun.

Caj NRE– Kami memetik perkakas secara berasingan daripada harga sekeping. Tiada yuran persediaan tersembunyi.

Dengar Suara Pelanggan Kami

Soalan Kami Jawab Selalu

S1: Saya memerlukan komponen logam bercop dengan jejari lentur dalam yang sangat ketat (0.3mm) dalam keluli tahan karat 1mm. Bolehkah anda melakukannya tanpa retak?

J: Ya, tetapi kita perlu menyesuaikan prosesnya. Lenturan udara standard akan memecahkan gentian luar. Kami menggunakan kaedah lenturan tercipta: penebuk memaksa bahan ke dalam alur pra-potong, memampatkan jejari dalam. Ini membolehkan jejari dalam serendah 0.3mm dalam 304 tahan karat. Tukar ganti adalah tonase yang lebih tinggi (menambah 30–50% untuk menekan beban) dan masa kitaran yang perlahan sedikit. Untuk kes perumahan perubatan di atas, kami menggunakan selekoh tercipta untuk mencapai jejari 0.3mm. Hantarkan lukisan anda kepada kami untuk semakan kebolehlaksanaan.

S2: Bagaimanakah anda mengendalikan komponen logam bercop dengan diameter lubang yang sangat kecil (0.5mm) dalam loyang setebal 0.8mm?

A: Lubang kecil memerlukan penebuk karbida dan plat penjalur berpandu. Untuk lubang 0.5mm, diameter penebuk adalah lebih kecil daripada ketebalan bahan - itu adalah tindikan berisiko tinggi. Kami menggunakan kaedah dua langkah: mula-mula penebuk perintis yang lebih kecil (0.3mm) mencipta panduan, kemudian penebuk reaming membukanya kepada 0.5mm. Kami juga memperlahankan kelajuan akhbar kepada 120 SPM. Kadar kejayaan kami (tiada pukulan pecah) ialah 99.2% untuk lubang hingga 0.5mm. Untuk lubang di bawah 0.5mm, kami mengesyorkan etsa kimia dan bukannya mengecap.

Minta Semakan Kebolehlaksanaan

Hantarkan kepada kami model 3D atau lukisan terperinci komponen logam bercop anda. Kami akan membalas dalam masa 24 jam dengan:

• Pengesyoran alatan (jenis mati)
• Anggaran kos perkakas dan masa utama
• Harga sekeping untuk volum tahunan anda
• Contoh masa memimpin bahagian

KenalanLogam Nuotehari ini. Tiada kewajipan, tiada tekanan - hanya penilaian kejuruteraan yang jujur.