Rivet Berongga Keluli

Rivet berongga keluliadalah pengikat berongga penuh dengan lubang tengah. Tidak seperti rivet pepejal atau separa tiub, rivet berongga mempunyai dinding nipis yang menyala ke luar semasa pemasangan dengan daya yang minimum - biasanya 15–20% daripada apa yang diperlukan oleh rivet pepejal. Ia adalah pilihan yang paling kuat dan paling kos efektif dalam keluarga rivet berongga.

Kami menawarkan dua laluan pembuatan untuk mereka, dan pilihan bergantung pada keperluan khusus anda:

Pemotongan tiub + tajuk– Kami mulakan dengan stok tiub keluli, potong panjang, dan bentuk kepala pada satu hujung. Kos-efektif untuk diameter yang lebih besar dan dinding yang lebih tebal, dengan masa petunjuk perkakas yang lebih cepat.

Lukisan dalam dari helaian– Kami bermula dengan kepingan keluli dan membentuk rivet melalui lukisan progresif. Menghasilkan binaan satu bahagian yang lancar dengan ketebalan dinding yang konsisten dan lubang dalam yang licin, sesuai untuk dinding yang lebih nipis dan toleransi yang lebih ketat.

Kami menyemak lukisan anda dan mengesyorkan laluan pembuatan yang optimum pada peringkat sebut harga.

Tube‑Cutting vs. Deep‑Drawing – Proses Mana Yang Sesuai untuk Anda?

Jika anda tidak pasti proses mana yang sesuai untuk permohonan anda, hantarkan lukisan anda kepada kami. Kami akan menyemak dan mengesyorkan kaedah yang optimum – tanpa bayaran.

Kemasan Tersedia

Kami menawarkan pelbagai kemasan permukaan untuk rivet berongga keluli untuk dipadankan dengan keperluan aplikasi anda:

Satu Aplikasi Sebenar – Patung Kraf Kayu

Pengilang patung kayu buatan tangan dan kraf hiasan memerlukan pengikat daya rendah untuk memasang lengan bergerak dan bahagian aksesori. Setiap patung memerlukan 9 rivet berongga - 3 untuk setiap sambungan lengan dan 3 untuk lampiran hiasan. Skru sebelumnya longgar dari semasa ke semasa, dan pelanggan mahukan pengikat kekal yang tidak akan membelah kayu lembut semasa pemasangan.

Kami membekalkan rivet berongga keluli bersalut zink – batang 2.5mm, kepala bulat 5.0mm, panjang tong 4.0mm. Reka bentuk berongga menyala dengan daya yang minimum - tiada perpecahan kayu lembut. Penyaduran zink menyediakan perlindungan kakisan untuk paparan jangka panjang. Pelanggan menguji 500 patung (4,500 rivet). Selepas 5,000 kitaran pergerakan, sifar longgar, sifar belahan. Mereka kini memesan rivet berongga kami dalam kelompok 200,000 keping setiap tahun.

Cara Kami Menghasilkan Rivet Berongga – Dua Laluan

Laluan 1: Pemotongan Tiub + Tajuk

1. Perolehan Stok Tiub – Tiub keluli yang diperakui daripada kilang yang diluluskan. Setiap kelompok disertakan dengan sijil ujian kilang dan nombor haba.

2. Pemeriksaan Bahan Masuk – Stok tiub diperiksa untuk diameter luar (±0.02mm), ketebalan dinding dan komposisi bahan.

3. Memotong Tiub – Tiub dipotong mengikut panjang kosong yang tepat.

4. Tajuk – Tiub kosong yang dipotong diletakkan ke dalam mesin penekan tajuk. Die karbida membentuk kepala pada satu hujung.

5. Pemangkasan – Kilat di sekeliling tepi kepala dikeluarkan.

6. Terguling – Burr mikro dihapuskan.

7. Penyaduran atau Salutan – Zink, nikel, oksida hitam atau kemasan lain yang digunakan seperti yang dinyatakan.

8. Pemeriksaan Akhir – 100% pengisihan optik. Sampel AQL disahkan secara manual.

Laluan 2: Lukisan Dalam dari Helaian

1. Perolehan Stok Lembaran – Kepingan keluli yang diperakui daripada kilang yang diluluskan.

2. Pemeriksaan Bahan Masuk - Stok helaian diperiksa untuk ketebalan dan komposisi bahan.

3. Lukisan Dalam Progresif – Helaian dimasukkan ke dalam mesin pemindahan dengan acuan progresif berbilang stesen. Dalam satu jujukan berterusan, dadu mengosongkan cakera, menariknya ke dalam cawan, mendalamkannya kepada panjang tong terakhir, dan menembusi bahagian bawah untuk mencipta lubang berongga.

4. Bebibir – Bebibir dicipta rata dan selari.

5. Terguling – Burr mikro dihapuskan.

6. Penyaduran atau Salutan – Digunakan seperti yang dinyatakan.

7. Pemeriksaan Akhir – 100% pengisihan optik. Sampel AQL disahkan secara manual.

Masa memimpin sampel: 5–7 hari standard; perkakas tersuai: 15–20 hari.

Proses Kawalan Kualiti Kami

Kami mengikuti sistem pemeriksaan berlapis untuk setiap kelompok rivet berongga keluli - daripada bahan masuk hingga produk siap.

Pemeriksaan bahan masuk– Stok tiub atau helaian diperiksa untuk dimensi dan komposisi bahan. Sebarang bahan di luar spesifikasi ditolak.

Persediaan dan pemeriksaan pertama– Apabila perkakas dipasang, 10 rivet pertama diperiksa di bawah pembesaran untuk mengesan kecacatan permukaan. Setiap dimensi - diameter dalam, bebibir luar, panjang tong dan ketebalan bebibir - diukur pada pembanding optik.

Pemantauan dalam proses– Semasa pengeluaran besar-besaran, pengendali menarik 5 rivet setiap 500 keping. Dimensi kritikal diperiksa dengan angkup digital. Sebarang hanyut di luar toleransi mencetuskan hentian akhbar serta-merta dan pelarasan alatan.

Pengesahan Clinch– Setiap 2,000 keping, kami menetapkan 3 rivet ke dalam sampel bahan sebenar anda. Pegangan yang digulung diperiksa untuk simetri, ketat, dan pembentukan bebas retak.

Pengesahan penyaduran– Ketebalan diperiksa oleh XRF (jika berkenaan).

Pemeriksaan keluar terakhir– Setiap rivet melalui mesin pengisihan optik dengan kamera berkelajuan tinggi. Penolakan dikeluarkan secara automatik. Selepas mengisih, sampel AQL rawak (Tahap II, 1.0) disahkan secara manual.

Semua rekod pemeriksaan disimpan selama lima tahun dan disertakan dengan setiap penghantaran.

Bekerja dengan Pelanggan Seluruh Dunia

Kami bekerjasama dengan pengeluar di seluruh Amerika Utara, Eropah dan Asia - daripada pengeluar kraf kayu kepada pembekal automotif kepada pembina peralatan industri. Imej di atas menunjukkan beberapa rakan kongsi kami yang dihargai melawat kemudahan kami, bekerjasama dalam projek tersuai dan berkongsi pengalaman mereka dengan rivet berongga keluli.

Kami mengekalkan kebolehkesanan penuh dan dokumentasi kualiti untuk setiap kumpulan:

• Sijil bahan – Sijil ujian kilang boleh dikesan ke gegelung asal
• Laporan pemeriksaan dimensi – Ukuran sebenar daripada setiap kelompok
• Pengesahan penyaduran – Ketebalan dan kualiti didokumenkan
• Sijil Pematuhan – Ditandatangani, kumpulan boleh dikesan

Tiga Soalan Yang Selalu Kami Jawab

S: "Apakah perbezaan antara rivet berongga keluli dan rivet separuh tiub keluli?"

J: Rivet berongga keluli berongga sepenuhnya - keseluruhan tong adalah dinding nipis yang menyala ke luar semasa penetapan. Arivet separuh tiub kelulimempunyai rongga cetek (45–55% daripada panjang tong) dengan dinding yang lebih tebal. Rivet berongga memerlukan daya tetapan paling sedikit (15–20% pepejal) dan sesuai untuk bahan lembut, panel nipis dan pemasangan ringan. Rivet separuh tiub menawarkan lebih banyak kekuatan (80–90% pepejal) dan lebih baik untuk aplikasi tujuan umum di mana anda memerlukan keseimbangan kekuatan dan daya tetapan yang rendah.

S: "Proses pembuatan manakah yang harus saya pilih – pemotongan tiub atau lukisan dalam?"

J: Pilihan bergantung pada permohonan anda. Tajuk + pemotongan tiub sesuai untuk diameter yang lebih besar, dinding yang lebih tebal dan masa petunjuk perkakas yang lebih cepat. Lukisan dalam dari helaian adalah lebih baik untuk dinding yang lebih nipis, toleransi yang lebih ketat dan keperluan lubang yang lancar. Jika anda tidak pasti, hantarkan lukisan anda kepada kami. Kami akan menyemak permohonan anda dan mengesyorkan kaedah yang optimum – tanpa sebarang bayaran.

S: "Bagaimanakah saya boleh menghalang rivet berongga keluli saya daripada retak semasa penetapan?"

J: Keretakan semasa tetapan adalah salah satu isu yang paling biasa yang kami dengar. Berikut adalah kemungkinan penyebab dan penyelesaian:

Punca 1:Panjang tong terlalu pendek. Jika tong tidak memanjang 1.0–1.5mm melebihi ketebalan bahan anda, bahagian berongga akan keluar dan retak. Penyelesaian: Ukur jumlah ketebalan tindanan anda – kami akan melaraskan panjang tong pada pesanan anda yang seterusnya.

Punca 2:Daya penetapan terlalu tinggi. Rivet berongga hanya memerlukan 15–20% daripada daya yang diperlukan untuk rivet pepejal. Jika penekan anda ditetapkan terlalu tinggi, dinding nipis retak dan bukannya menyala. Penyelesaian: Kurangkan daya penetapan sebanyak 30–40% dan uji semula.

Punca 3:Saiz lubang terlalu ketat. Sekiranya lubang itu kecil, tong dimampatkan secara berlebihan. Penyelesaian: Besarkan saiz lubang kepada diameter batang + 0.15–0.20mm.

Punca 4:Bahan terlalu keras. Rivet berongga keluli berfungsi-mengeras jika kelajuan penekan anda terlalu tinggi atau perkakas sudah haus. Penyelesaian: Kami menggunakan dadu karbida yang digilap dan kelajuan nyalaan terkawal khusus untuknya. Jika anda mengalami keretakan, hantarkan kepada kami sampel rivet anda yang retak dan timbunan bahan anda. Kami akan menganalisis kegagalan dan mengesyorkan pembetulan khusus - tanpa sebarang bayaran.