Rivet Tiub Tembaga

Rivet tiub kuprum adalah pengikat berongga sepenuhnya yang diperbuat daripada stok tiub kuprum tulen C11000. Kuprum menawarkan kekonduksian elektrik dan terma tertinggi daripada mana-mana bahan rivet biasa - 100% IACS - dan secara semula jadi antimikrob. Gabungkan sifat-sifat ini dengan pemasangan berdaya rendah aci berongga, dan anda mendapat pengikat yang boleh membawa arus, memindahkan haba dan menahan bakteria – semuanya semasa menetapkan dengan daya yang minimum.

Apabila pemasangan anda perlu mengalirkan elektrik, menggerakkan haba atau mengekalkan permukaan yang bersih – Mereka adalah jawapan yang direka bentuk.

Tembaga lwn Loyang - Perbandingan Kekonduksian

Pilih kuprum apabila: Rivet mesti membawa arus elektrik. Perhimpunan perlu memindahkan haba. Sifat antimikrob diperlukan. Anda memerlukan kekonduksian tertinggi yang terdapat dalam pengikat berongga.

C11000 Kuprum – Sifat Bahan

Kami mengeluarkannya daripada tembaga tulen C11000:

Gaya Ketua – Apa yang Kami Tawarkan

Rivet tiub tembaga boleh didapati dalam tiga gaya kepala:

Satu Aplikasi Sebenar – Sambungan Busbar Pembumian Elektrik

Pengilang peralatan pengedaran elektrik memerlukan pengikat kekal konduktif untuk sambungan busbar pembumian. Rivet tembaga sebelumnya memberikan ~28% kekonduksian IACS – tidak mencukupi untuk aplikasi semasa tinggi. Rivet tembaga pepejal menyediakan 100% IACS tetapi memerlukan daya penetapan tinggi yang kadangkala merosakkan penebat busbar. Pelanggan memerlukan kekonduksian kuprum dengan pemasangan daya rendah rivet berongga.

Kami membekalkan rivet tiub tembaga C11000 - batang 6.0mm, kepala bulat 11.0mm, panjang tong 12.0mm, kemasan biasa. Tembaga IACS 100% menyampaikan prestasi elektrik yang diperlukan. Aci berongga sepenuhnya menyala ke luar dengan daya yang minimum - tiada kerosakan pada penebat busbar. Permukaan tembaga semulajadi membentuk patina pelindung dari semasa ke semasa. Pelanggan menguji 500 rivet merentasi 100 pemasangan busbar. Selepas 5,000 kitaran haba dan ujian getaran, kehilangan kekonduksian sifar, kegagalan sifar. Mereka kini memesan rivet kami dalam kelompok 100,000 keping setiap tahun.

Cara Kami Menghasilkannya – Pemotongan Tiub + Tajuk

Rivet tiub tembaga bermula sebagai stok tiub tembaga. Kuprum adalah lembut dan mulur, menjadikannya sesuai untuk pembuatan berasaskan tiub.

1. Perolehan Stok Tiub– Tiub kuprum C11000 yang diperakui daripada kilang yang diluluskan. Setiap kelompok disertakan dengan sijil ujian kilang dan nombor haba.

2. Pemeriksaan Bahan Masuk– Stok tiub diperiksa untuk diameter luar (±0.02mm), ketebalan dinding, dan komposisi bahan (spektrometer). Tiub di luar spesifikasi ditolak.

3. Memotong Tiub– Tiub dipotong mengikut panjang kosong yang tepat. Setiap kosong menjadi satu rivet.

4. Tajuk– Kosong tiub yang dipotong diletakkan ke dalam mesin penekan tajuk. Die karbida membentuk kepala (bulat, rata, atau countersunk) pada satu hujung.

5. Pemangkasan– Denyar di sekeliling tepi kepala dikeluarkan.

6. Terguling– Burr mikro dihapuskan.

7. Pemeriksaan Akhir– 100% pengisihan optik. Sampel AQL disahkan secara manual. Laporan dimensi, sijil bahan dan Sijil Pematuhan dikeluarkan.

Contoh masa utama:5–7 hari standard; perkakas tersuai: 15–20 hari.

Proses Kawalan Kualiti Kami

Kami mengikuti sistem pemeriksaan berlapis untuk setiap kelompok rivet tiub tembaga - daripada bahan masuk hingga produk siap.

Pemeriksaan bahan masuk - Stok tiub diperiksa untuk diameter luar, ketebalan dinding dan komposisi bahan. Spektrometer mengesahkan gred kuprum C11000 (≥99.9%). Sebarang bahan di luar spesifikasi ditolak sebelum ia sampai ke tingkat pengeluaran.

Persediaan dan pemeriksaan kali pertama – Apabila perkakas dipasang, 10 rivet pertama diperiksa di bawah pembesaran untuk mengesan kecacatan permukaan. Setiap dimensi - diameter kepala, ketinggian kepala, diameter batang, panjang tong dan ketebalan dinding - diukur pada pembanding optik. Kumpulan tidak boleh diteruskan melainkan semua dimensi sepadan dengan lukisan.

Pemantauan dalam proses – Semasa pengeluaran besar-besaran, pengendali menarik 5 rivet setiap 500 keping. Dimensi kritikal diperiksa dengan angkup digital. Sebarang hanyut di luar toleransi mencetuskan hentian akhbar serta-merta dan pelarasan alatan.

Pengesahan Clinch – Setiap 2,000 keping, kami menetapkan 3 rivet ke dalam sampel bahan sebenar anda. Pegangan yang digulung diperiksa untuk simetri, ketat, dan pembentukan bebas retak. Ini mengesahkan rivet berfungsi dengan betul dalam pemasangan anda.

Ujian kakisan (jika perlu) – Untuk aplikasi luar atau marin, sampel diletakkan di dalam ruang penyembur garam kami setiap ASTM B117. Sijil dikeluarkan bersama kumpulan.

Pemeriksaan keluar terakhir – Setiap rivet melalui mesin pengisihan optik dengan kamera berkelajuan tinggi. Penolakan dikeluarkan secara automatik. Selepas mengisih, sampel AQL rawak (Tahap II, 1.0) disahkan secara manual.

Semua rekod pemeriksaan disimpan selama lima tahun dan disertakan dengan setiap penghantaran. Jika isu medan pernah berlaku, kami boleh mengesan kelompok dan menarik fail penuh.

Apa Kata Pelanggan Kami – Maklum Balas Sebenar

Kami membiarkan pelanggan kami bercakap untuk kami. Imej di atas menunjukkan maklum balas sebenar daripada pengeluar yang telah menggunakan rivet tiub kami dalam barisan pengeluaran mereka - daripada pembina peralatan elektrik kepada pembekal perkakasan marin kepada pengeluar peralatan makanan.

Kami mengekalkan kebolehkesanan penuh dan dokumentasi kualiti untuk setiap kumpulan:

• Sijil bahan – Sijil ujian kilang boleh dikesan ke gegelung asal
• Laporan pemeriksaan dimensi – Ukuran sebenar daripada setiap kelompok
• Laporan ujian kekonduksian – pengesahan IACS (jika diminta)
• Sijil Pematuhan – Ditandatangani, kumpulan boleh dikesan

Tiga Soalan Yang Selalu Kami Jawab

S: "Mengapa memilih rivet tiub tembaga berbanding rivet tiub tembaga untuk aplikasi elektrik?"

A: Tembaga menawarkan 100% kekonduksian IACS; tawaran tembaga ~28%. Jika rivet anda mesti membawa arus, tembaga adalah pilihan yang tepat. Loyang lebih keras dan menawarkan rintangan haus yang lebih baik untuk aplikasi mekanikal - tetapi untuk kekonduksian elektrik, kekonduksian terma atau keperluan antimikrob, tembaga menang setiap kali. Untuk kes busbar di atas, pelanggan memerlukan 100% kekonduksian IACS, jadi tembaga adalah satu-satunya pilihan.

S: "Adakah mereka menghakis? Mengapa mereka bertukar warna?"

A: Kuprum tidak berkarat – ia membentuk patina pelindung dari semasa ke semasa. Patina ini sebenarnya melindungi logam asas, memanjangkan hayatnya dalam persekitaran luar. Perubahan warna daripada merah terang kepada coklat gelap atau hijau adalah kosmetik dan tidak menjejaskan prestasi mekanikal atau elektrik. Jika anda perlu mengekalkan kemasan yang cerah, nyatakan rivet tiub kuprum yang jatuh (terang) atau lacquered. Untuk kotak busbar di atas, pelanggan memilih kemasan biasa kerana patina boleh diterima dalam kepungan elektrik dalaman.

S: "Di manakah ia biasa digunakan?"

J: Ia digunakan merentasi pelbagai industri di mana kekonduksian atau sifat antimikrob adalah kritikal:

Untuk kes busbar di atas, rivet tiub kuprum adalah pilihan yang tepat – ia menyampaikan 100% kekonduksian IACS dengan pemasangan daya rendah, menghapuskan kerosakan yang disebabkan oleh rivet tembaga pepejal.