Mari kita bersihkan kekeliruan penamaan dahulu.Rivet separuh berongga, rivet separuh tiub, dan rivet separuh tiub adalah produk yang sama. Sesetengah industri menggunakan satu istilah, ada yang menggunakan istilah lain. Reka bentuknya adalah sama: rongga cetek di hujung ekor – biasanya 45–55% daripada panjang tong – yang mengurangkan daya penetapan sebanyak 70% berbanding rivet pepejal.
Jika anda telah mencari "separuh berongga" dan tertanya-tanya sama ada ia berbeza daripada "separuh tiub" - ia tidak. Kami membuat pengikat yang sama di bawah ketiga-tiga nama, jadi anda boleh menemui kami tanpa mengira istilah yang anda gunakan.
| Ciri | Rivet Separuh Berongga | Rivet Pepejal |
|---|---|---|
| Reka bentuk ekor | Separa berongga (45–55% panjang) | Pejal sepenuhnya |
| Menetapkan kekuatan | 25–30% daripada daya rivet pepejal | 100% |
| Kelajuan pemasangan | Cepat, sesuai untuk pemasangan automatik | Lebih perlahan, memerlukan peralatan berat |
| Kekuatan ricih | 80–90% rivet pepejal | 100% (rujukan) |
| Terbaik untuk | Pengeluaran volum tinggi, bahan nipis, sendi pangsi | Beban struktur yang melampau, aplikasi tugas berat |
Bagi kebanyakan aplikasi industri, perabot, automotif dan perkakasan, rivet separuh berongga memberikan kekuatan yang lebih daripada cukup sambil mengekalkan pengeluaran yang cekap.
Kami mengeluarkan dalam lima bahan:
| bahan | Terbaik Untuk |
|---|---|
| Keluli karbon (bersalut zink / oksida hitam / bersalut nikel) | Perindustrian, sensitif kos |
| Keluli tahan karat (SUS304, dipasifkan) | Luar, makanan, perubatan |
| Loyang (C2680) | Hiasan, elektrik, bukan magnet |
| Kuprum (C11000) | Elektrik, haba, antimikrob |
| Aluminium (5052/5056) | Ringan, bukan magnet |
Gaya kepala tersedia:Bulat, rata, bujur, countersunk, kekuda, cendawan.
Pengilang perkakasan pintu garaj menggunakan rivet pepejal untuk pemasangan engsel dan pendakap. Rivet pepejal memerlukan daya penetapan tinggi – 3.5 tan – yang menyebabkan keretakan tegasan pada saluran keluli dinding nipis. Kadar penolakan adalah tinggi, dan barisan pemasangan lebih perlahan daripada sasaran pengeluaran.
Mereka bertukar kepada separuh rivet berongga – batang 4.0mm, kepala bulat 7.0mm, panjang tong 10.0mm, keluli bersalut zink. Daya penetapan menurun daripada 3.5 tan kepada 1.0 tan. Patah tekanan hilang. Kelajuan pemasangan meningkat sebanyak 35%. Pelanggan menguji 1,000 rivet merentasi 500 pemasangan. Selepas 10,000 kitaran buka-tutup, sifar kegagalan. Mereka kini memesan rivet separuh berongga dalam kelompok 200,000 keping setiap tahun.
Diameter batang– 1.5mm hingga 8.0mm
Panjang tong– kami mengira daripada ketebalan tindanan bahan anda
Gaya kepala– bulat, rata, bujur, countersunk, kekuda atau cendawan
bahan– keluli karbon, keluli tahan karat, loyang, tembaga atau aluminium
Selesai– zink, pasif, nikel, oksida hitam, lacquered, anodized, dll.
Peraturan panjang untuk rivet separuh berongga:Panjang tong = ketebalan tindanan bahan + 1.5–2.0mm.
Contoh masa utama:5–10 hari standard; perkakas tersuai: 15–20 hari.
1. Perolehan Bahan Mentah – Wayar yang diperakui daripada kilang yang diluluskan. Setiap gegelung disertakan dengan sijil ujian kilang dan nombor haba.
2. Pemeriksaan Bahan Masuk – Diameter, kekerasan dan komposisi bahan disahkan. Gegelung di luar spesifikasi ditolak.
3. Penyediaan Perkakas – Die heading karbida diperiksa dan disediakan untuk rongga separuh berongga.
4. Pemeriksaan Perkara Pertama – 10 rivet diukur pada pembanding optik. Diameter kepala, panjang tong, kedalaman rongga disahkan.
5. Pengeluaran Besar-besaran – Pemeriksaan dalam proses: 5 rivet setiap 500 keping. Sebarang drift menghentikan akhbar.
6. Pemeriksaan Dalam Proses – Setiap 2,000 keping, tetapkan 3 rivet ke dalam bahan sampel. Clinch diperiksa untuk simetri dan ketat.
7. Pemeriksaan Keluar Akhir – 100% pengisihan optik. Sampel AQL disahkan secara manual. Laporan dimensi, sijil bahan dan Sijil Pematuhan dikeluarkan.
| Apa yang Kami Semak | Bagaimana Kami Menyemaknya |
|---|---|
| Diameter tangkai (±0.02mm) | Mikrometer laser |
| Diameter & ketinggian kepala | Pembanding optik |
| Kedalaman & kepekatan rongga | Sistem pengukur imej 2.5D |
| Kekerasan bahan mentah | Penguji kekerasan Rockwell |
| Gred bahan | Spektrometer |
| Rintangan kakisan (jika perlu) | Ruang semburan garam |
Semua peralatan ditentukur setiap tahun. Rekod pemeriksaan disimpan selama lima tahun.
J: Ya - mereka adalah produk yang sama. "Separuh berongga," "separuh tiub," dan "separuh tiub" ialah tiga nama berbeza untuk reka bentuk pengikat yang sama: rivet dengan rongga cetek di hujung ekor yang mengurangkan daya penetapan sebanyak 70%. Sesetengah industri menggunakan satu istilah, ada yang menggunakan istilah lain. Di Nuote Metals, kami mengeluarkan produk yang sama di bawah ketiga-tiga nama supaya pelanggan dapat mencari kami tanpa mengira istilah yang mereka cari.
J: Pilih panjang tong lebih kurang 1.5–2.0mm lebih panjang daripada jumlah ketebalan tindanan bahan anda. Contohnya, jika anda menyambung dua helaian 2mm (jumlah 4mm), pilih panjang tong 5.5–6.0mm. Panjang tambahan ini menyediakan bahan yang mencukupi untuk bahagian berongga untuk berguling ke luar dan membentuk clinch yang selamat tanpa keluar dari bawah. Jika tong terlalu pendek, clinch akan menjadi lemah. Terlalu panjang, dan tong boleh renyuk. Hantarkan ketebalan tindanan bahan anda kepada kami dan kami akan mengesyorkan panjang yang tepat.
J: Keretakan semasa tetapan adalah salah satu isu yang paling biasa yang kami dengar. Berikut adalah kemungkinan penyebab dan penyelesaian:
Punca 1:Panjang tong terlalu pendek. Jika tong tidak memanjang 1.5–2.0mm melebihi ketebalan bahan anda, bahagian berongga akan keluar dan retak. Penyelesaian: Ukur jumlah ketebalan tindanan anda – kami akan melaraskan panjang tong pada pesanan anda yang seterusnya.
Punca 2:Daya penetapan terlalu tinggi. Rivet separuh berongga hanya memerlukan 25–30% daripada daya yang diperlukan untuk rivet pepejal. Jika penekan anda ditetapkan terlalu tinggi, dinding berongga retak. Penyelesaian: Kurangkan daya penetapan sebanyak 30% dan uji semula.
Punca 3:Saiz lubang terlalu ketat. Sekiranya lubang itu kecil, tong dimampatkan secara berlebihan. Penyelesaian: Besarkan saiz lubang kepada diameter batang + 0.15–0.20mm.
Punca 4:Kedalaman rongga terlalu dalam. Jika rongga melebihi 55% daripada panjang tong, dindingnya terlalu nipis. Penyelesaian: Kami boleh melaraskan kedalaman rongga kepada 45–50% pada pesanan anda yang seterusnya.
Jika tiada satu pun daripada ini menyelesaikan masalah, hantarkan kami sampel rivet anda yang retak dan timbunan bahan anda. Kami akan menganalisis kegagalan dan mengesyorkan pembetulan khusus - tanpa sebarang bayaran.