Rumah > Produk > Rivet > Rivet Separa Tiub > Rivet Separuh Tiub Keluli

Produk

produk baru

Rivet Separuh Tiub Keluli

Rivet separuh tiub keluli dari Nuote Metals, sebuah kilang China, menawarkan penyelesaian pengikat yang kos efektif untuk pembuatan dan pembinaan am. Diperbuat daripada keluli karbon berkekuatan tinggi, rivet ini memberikan rintangan ricih yang sangat baik untuk pemasangan tugas berat seperti perancah, peralatan pertanian dan perabot keluli. Reka bentuk separuh tiub menyala dengan lancar di bawah tekanan, mengurangkan daya pemasangan sambil mengekalkan cengkaman yang ketat. Tersedia dengan diameter, panjang dan kemasan tersuai—bersalut zink, biasa atau oksida hitam. Tidak seperti keluli tahan karat, rivet keluli kami memberikan kekuatan yang setanding pada titik harga yang lebih rendah, sesuai untuk pesanan volum tinggi. Selesaikan kekangan belanjawan tanpa mengorbankan kebolehpercayaan. Percayai kilang kami untuk ketepatan, ketekalan dan penghantaran tepat pada masa untuk rivet separuh tiub keluli tersuai anda.

Hantar Pertanyaan

Penerangan Produk

Apabila talian pemasangan anda memerlukan kelajuan, tetapi sambungan masih perlu dipegang, sambunganrivet separuh tiub kelulimenawarkan kelebihan yang jelas. Tidak seperti rivet pepejal yang memerlukan daya tinggi dan peralatan berat, reka bentuk separuh tiub—sebahagiannya berongga di ekor—mengurangkan daya penetapan sebanyak kira-kira 70% sambil mengekalkan sebahagian besar kekuatan ricih. Hasilnya ialah pengikat yang dipasang dengan cepat, berfungsi dengan perkakas yang lebih ringan, dan masih memberikan sambungan yang kekal dan boleh dipercayai.

Nuote Metals keluli kepala sejuk rivet separuh tiub daripada keluli karbon rendah (1008, Q195) dengan penyaduran zink pilihan atau kemasan oksida hitam. Panduan ini merangkumi spesifikasi teknikal kami, proses cold-heading, aliran kerja kawalan kualiti kami dan satu contoh sebenar daripada industri perkakasan.

Bahan Berbeza Rivet Kami Buat

Kami membuat bahan yang berbeza bagi Rivet, seperti rivet tembaga, rivet keluli, rivet keluli tahan karat, rivet aluminium dan rivet tembaga.

1. Rivet Loyang, termasuk rivet pepejal tembaga, rivet separuh tiub loyang, rivet tiub loyang.

klik untuk melihat lebih lanjut tentang rivet tembaga kami.

2. Rivet Keluli Tahan Karat, termasuk rivet pepejal keluli tahan karat, rivet separa tiub keluli tahan karat, rivet tiub keluli tahan karat.

Adakah anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang rivet keluli tahan karat kami? klik sahaja

3. Rivet Aluminium, termasuk rivet pepejal aluminium, rivet separuh tiub aluminium, rivet tiub aluminium.

Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang rivet aluminium kami, sila klik

4. Rivet Tembaga, termasuk rivet pepejal tembaga, rivet separuh tiub tembaga, rivet tiub tembaga.

klik untuk mendapatkan maklumat lanjut tentang rivet tembaga kami.

5. Rivet Keluli, termasuk rivet pepejal keluli, rivet separuh tiub keluli, rivet tiub keluli.

Jika anda ingin mendapatkan maklumat lanjut tentang rivet keluli kami, sila klik

Apa yang Membuatkan Rivet Separuh Tiub Berbeza

Ciri penentu rivet separuh tiub ialah rongga cetek di hujung ekor—biasanya 45–55% daripada panjang tong. Semasa pemasangan, hanya dinding nipis bahagian berongga ini bergolek ke luar untuk membentuk clinch. Ini pada asasnya berbeza daripada rivet pepejal, di mana seluruh batang mesti berubah bentuk.

Ciri	Rivet Separuh Tiub	Rivet Pepejal
Reka bentuk ekor	Separa berongga (kedalaman rongga 45–55% panjang)	Pejal sepenuhnya sepanjang
Menetapkan kekuatan	Kira-kira 25–30% daripada daya rivet pepejal	Tinggi (memerlukan tekanan berat atau bar bucking)
Kelajuan pemasangan	Cepat, sesuai untuk pemasangan automatik	Lebih perlahan, memerlukan lebih banyak kekuatan dan masa
Kekuatan ricih	80–90% rivet pepejal	100% (rujukan)
Terbaik untuk	Pengeluaran volum tinggi, bahan nipis, sendi pangsi	Beban struktur yang melampau, aplikasi tugas berat

Untuk kebanyakan aplikasi industri, perabot, automotif dan perkakasan, rivet separuh tiub memberikan kekuatan yang lebih daripada cukup sambil mengekalkan pengeluaran yang cekap.

Spesifikasi Teknikal – Saiz dan Bahan Standard

Kami menghasilkanrivet separuh tiub kelulidalam pelbagai gaya kepala dan pelbagai dimensi. Di bawah ialah saiz yang paling biasa kami sediakan.

Gred Bahan

bahan	Gred	Tegangan (MPa)	Kekerasan (HRB)	Penamat Biasa
Keluli karbon rendah	1008, Q195, SPCC	400 – 500	70 – 85	Bersalut zink (jernih/biru/kuning), oksida hitam, fosfat
Keluli karbon sederhana	1045	570 – 700	85 – 95	Bersalut zink, oksida hitam

Dimensi Standard (Kepala Bulat, Keluli)

Shank Dia (mm)	Diameter Kepala (mm)	Kepala Ht (mm)	Panjang Tong (mm)	Kedalaman Rongga	Julat Cengkaman (mm)
3.0	5.0 – 5.5	2.0 – 2.2	4, 5, 6, 8	45–55% daripada panjang	1.5 – 3.5
4.0	6.5 – 7.2	2.6 – 2.9	5, 6, 8, 10, 12	45–55% daripada panjang	2.0 – 5.0
5.0	8.0 – 9.0	3.2 – 3.6	6, 8, 10, 12, 15	45–55% daripada panjang	2.5 – 6.5
6.0	9.5 – 10.8	3.8 – 4.3	8, 10, 12, 15, 20	45–55% daripada panjang	3.0 – 8.0
8.0	12.5 – 14.5	5.0 – 5.8	10, 12, 15, 20, 25	45–55% daripada panjang	4.0 – 10.0

Toleransi: Batang ±0.05mm, diameter kepala ±0.15mm, panjang ±0.15mm.

Gaya Kepala Tersedia

Gaya Kepala	Kepala Dia / Shank	Profil	Terbaik Untuk
Bulat	1.6 – 1.8 : 1	Kubah tinggi	Logam-ke-logam, ricih tinggi, sambungan boleh dilihat
rata	2.0 – 2.5 : 1	Rendah, atas rata	Permukaan gelongsor terhad kelegaan
Sejagat	2.0 – 2.2 : 1	Kubah sederhana, berjejari	Bahan campuran, tujuan umum
bujur	1.8 – 2.0 : 1	Licin, sedikit terangkat	Hiasan, perabot, kulit

Data Mekanikal (Keluli 5mm, Ditetapkan ke Lembaran Keluli 2mm)

Harta benda	Nilai
Kekuatan ricih tunggal	11,000 – 13,000 N
Saiz lubang yang disyorkan	Batang + 0.15 – 0.20 mm
Menetapkan kekuatan	1.2 – 2.0 tan

Cara Kami Mengepalai Keluli Separuh Tiub Rivet Sejuk

Tajuk sejuk ialah proses membentuk logam pada suhu bilik menggunakan penekan berkelajuan tinggi dan acuan ketepatan. Untuk rivet separuh tiub keluli, kami menggunakan pengepala sejuk berbilang stesen yang melakukan beberapa operasi dalam satu urutan berterusan.

Lukisan wayar– Dawai keluli yang masuk ditarik mengikut diameter batang yang tepat.
Cut‑off– Wayar dipotong mengikut panjang kosong yang tepat untuk setiap rivet.
Pukulan pertama (menempatkan)– Kosong berpusat dan kuasa dua dalam dadu.
Pukulan kedua (tajuk)– Die karbida membentuk kepala (bulat, rata, universal, atau bujur).
Pukulan ketiga (penyemperitan rongga)– Satu pukulan menghasilkan rongga separa berongga pada ekor (45–55% daripada panjang tong).
Pemangkasan– Sebarang denyar di sekeliling tepi kepala dikeluarkan.
Terguling– Burr mikro dikeluarkan dan permukaan disediakan untuk penyaduran.
Penyaduran atau salutan– Penyaduran zink atau oksida hitam digunakan seperti yang dinyatakan.

Kerja tajuk sejuk - mengeras keluli, meningkatkan kekerasan permukaan sebanyak 15–20% tanpa rawatan haba tambahan. Die karbida kami digilap hingga Ra 0.1µm untuk memastikan pembentukan kepala yang lancar dan kedalaman rongga yang konsisten.

Untuk Butiran lanjut, sila semak video di bawah

Proses Kawalan Kualiti Kami – Daripada Bahan Mentah ke Barisan Pengeluaran Anda

Kami tidak bergantung pada persampelan rawak sahaja. Setiap kelompok rivet separuh tiub keluli mengikuti sistem pemeriksaan berlapis yang menangkap isu sebelum ia menjadi masalah.

Peringkat bahan masuk

Setiap gegelung wayar keluli diperiksa untuk diameter (mikrometer laser, ±0.02mm) dan kekerasan (penguji Rockwell). Kami menolak sebarang gegelung yang menyimpang daripada julat yang ditentukan.

Persediaan dan peringkat pertama

Apabila perkakas dipasang, 10 rivet pertama diperiksa di bawah pembesaran 20 × untuk kecacatan permukaan, kemudian diukur pada pembanding optik. Diameter kepala, ketinggian kepala, batang, panjang dan kedalaman rongga mesti sepadan dengan lukisan sebelum pengeluaran bermula.

Semasa peringkat pengeluaran

Operator menarik 5 rivet setiap 500 keping. Mereka menyemak dimensi kritikal dengan angkup digital dan tolok go/no‑go untuk kedalaman rongga. Sebarang hanyut di luar toleransi mencetuskan hentian akhbar serta-merta dan pelarasan alat.

Peringkat pengesahan clinch

Setiap 2,000 keping, kami menetapkan 3 rivet ke dalam sampel bahan sebenar anda (ketebalan dan komposisi yang sama). Pegangan yang digulung diperiksa untuk simetri, ketat, dan pembentukan bebas retak.

Ujian kakisan (jika berkenaan)

Untuk rivet bersalut, sampel diletakkan di dalam ruang penyembur garam kami setiap ASTM B117. Penyaduran zink: 48–96 jam minimum. Sijil dikeluarkan bersama kumpulan.

Peringkat pengisihan akhir

Setiap rivet melalui mesin pengisihan optik dengan kamera berkelajuan tinggi. Ia menolak bahagian dengan diameter kepala, ketinggian kepala, batang atau kedalaman rongga yang salah. Selepas mengisih, sampel AQL rawak (Tahap II, 1.0) disahkan secara manual dengan projektor profil dan mikrometer.

Semua rekod pemeriksaan—termasuk log pengukuran, foto tetapan ujian dan laporan semburan garam—disimpan selama lima tahun dan disertakan dengan setiap penghantaran.

Satu Contoh Pelanggan Sebenar – Kurungan Roda Troli Taman

Ini adalah salah satu daripada banyak aplikasi untuk rivet separuh tiub keluli. Kami memasukkannya untuk menunjukkan penggunaan pengeluaran sebenar, bukan untuk mencadangkan pengehadan.

Pengeluar kereta taman tugas berat diperlukan untuk memasang pendakap roda pada rangka keluli. Rivet pepejal asal memerlukan 3.5 tan daya penetapan, yang kadangkala mencacatkan pendakap semasa pemasangan. Pelanggan juga mahukan kemasan tahan karat untuk kegunaan luar.

Nuote Metals membekalkan rivet separuh tiub keluli – batang 6mm, kepala bulat 10mm, panjang tong 15mm, bersalut zink kuning. Rongga separa berongga mengurangkan daya penetapan kepada 1.6 tan, menghapuskan ubah bentuk. Penyaduran zink kuning menyediakan 96 jam rintangan semburan garam. Pelanggan menguji 500 rivet merentasi 250 troli. Selepas 5,000 kitaran bergolek dengan beban 100kg, tiada longgar atau karat. Mereka kini memesan rivet separuh tiub keluli dalam kelompok 30,000–50,000 keping.

Apa Kata Pelanggan Kami – Maklum Balas Sebenar

Apa yang Kami Hantar dalam Setiap Penghantaran

Setiap pesanan rivet separuh tiub keluli datang dengan pakej dokumentasi lengkap:

Sijil ujian kilang– Komposisi kimia dan sifat tegangan daripada pembekal gegelung asal.
Laporan dimensi pertama– Nilai terukur sebenar 10 rivet dari permulaan pengeluaran.
Log dalam proses– Ringkasan semua semakan dimensi yang dilakukan semasa larian.
Laporan ujian Clinch– Foto dan keputusan tarik-daya (jika diukur) daripada tetapan ujian pada bahan anda.
Sijil semburan garam– Jika berkenaan, tunjukkan masa yang diuji dan status lulus/gagal.
Sijil Pematuhan– Ditandatangani oleh pengurus QA kami, kumpulan boleh dikesan.

Nuote Metals diperakui ISO 9001:2015. Pengisytiharan RoHS dan REACH disediakan atas permintaan.

dasar

Sampel– 20–50 keping percuma untuk saiz stok standard (pelanggan membayar penghantaran)

Perintah percubaan– 10,000 keping disyorkan untuk pengesahan kali pertama

MOQ– 2,000 keping (saiz standard), 10,000 keping (tong tersuai)

Masa utama (stok)– 5–7 hari bekerja

Masa utama (tong tersuai)– 12–15 hari

Caj perkakas– Tiada untuk perkakas kepala bulat standard (tangkai 3–8mm)

Tiga Soalan Yang Selalu Kami Jawab

S1: Apakah perbezaan antara rivet separuh tiub keluli dan rivet keluli pepejal? Bilakah saya harus memilih versi separuh tiub?

A: Perbezaan asas adalah rongga berongga di ekor. Rivet separuh tiub keluli hanya memerlukan 25–30% daripada daya penetapan yang diperlukan untuk rivet pepejal dengan diameter yang sama, menjadikannya lebih pantas dipasang dan lebih lembut pada bahan sekeliling. Rivet pepejal menawarkan kekuatan ricih yang lebih tinggi sedikit tetapi memerlukan peralatan berat dan lebih banyak masa. Untuk kebanyakan aplikasi perindustrian, perabot, automotif dan perkakasan—termasuk sarung troli taman di atas—rivet separuh tiub memberikan kekuatan yang lebih daripada cukup sambil mengekalkan pengeluaran yang cekap. Pilih rivet pepejal hanya untuk beban struktur yang melampau di mana kekuatan ricih maksimum adalah satu-satunya keutamaan.

S2: Bolehkah rivet separuh tiub keluli digunakan di luar rumah tanpa berkarat?

A: Ya, dengan kemasan yang betul. Rivet keluli karbon rendah standard kami tersedia dengan penyaduran zink (jelas, biru atau kuning) yang menyediakan 48–96 jam rintangan semburan garam—mencukupi untuk hujan, kelembapan dan kelembapan sekali-sekala. Untuk bekas kereta taman, penyaduran zink kuning dipilih untuk keseimbangan rintangan kakisan dan kosnya. Untuk persekitaran luar atau pantai yang lebih mencabar, kami mengesyorkan beralih kepada rivet separuh tiub keluli tahan karat (304 atau 316) yang menawarkan 200–1,000+ jam perlindungan semburan garam.

S3: Bagaimanakah cara saya memilih panjang tong yang betul untuk rivet separuh tiub keluli?

J: Pilih panjang tong 1.5–2.0mm lebih panjang daripada jumlah ketebalan tindanan bahan anda. Contohnya, jika anda menyambung dua kepingan keluli 2mm (jumlah 4mm), pilih panjang tong 5.5–6.0mm. Panjang tambahan ini menyediakan bahan yang mencukupi untuk bahagian berongga untuk berguling ke luar dan membentuk clinch yang selamat tanpa keluar dari bawah. Jika tong terlalu pendek, clinch akan menjadi lemah. Terlalu panjang, dan tong boleh renyuk. Hantarkan ketebalan tindanan bahan anda kepada kami, dan kami akan mengesyorkan panjang tong yang tepat.

Minta Sebut Harga – Beritahu Kami Perkara yang Anda Perlukan

Kami faham bahawa setiap perhimpunan adalah berbeza. Daripada meminta anda untuk memasukkan produk standard ke dalam reka bentuk anda, kami lebih suka bermula dengan keperluan anda.

Untuk menerima sebut harga yang kukuh bagirivet separuh tiub keluli, sila berikan maklumat berikut: